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發(fā)展至今,作為工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)、醫(yī)療等行業(yè)最常見的傳感器,溫度傳感器發(fā)展至今可謂是百花齊放。按照作用方式來分的話,分為接觸式和非接觸式溫度傳感器。接觸式溫度傳感器包括雙金屬溫度計、玻璃液體溫度計、壓力式溫度計、電阻溫度計、熱敏電阻和溫差電偶等;非接觸式的基本是根據(jù)黑體輻射的基本定理,而這類傳感器只有對黑體所測的溫度才是真實溫度,對于非黑體需要進行材料表面發(fā)射率的修正,不過材料表面發(fā)射率的測試精度很難保證,因為其發(fā)射率受溫度、波區(qū)、表面狀態(tài)、涂層等因素有關(guān)。
現(xiàn)在主流的溫度傳感器分為四種,即RTD、熱敏電阻、熱電偶以及具有數(shù)字和模擬接口的集成電 路傳感器。
RTD溫度傳感器
主要是金屬制成,通過溫度變化影響自身電阻值來測量溫度。雖然常用金屬有銅、鐐和鐐合金,但是鉗憑借良好的線性、重復(fù)性和穩(wěn)定性穩(wěn)固了溫度參考傳遞國際標準的地位。RTD的電阻是隨著溫度的上升而増大,但是也并非是很嚴格線性,會產(chǎn)生輕微偏差,一般情況下可以對電阻值進行數(shù)字化處理,查找校正因子。在性能方面,鉗RTD除了具有上述所說的線性、重復(fù)性和穩(wěn)定性的優(yōu)點,-200~+650°C的測溫范圍,0.1~1.0°C的測溫精度上也是比較優(yōu)良的性能。
但是RTD的缺點也是比較明顯,由于需要恒定電壓/電流,所以通電過程中產(chǎn)生的功率會影響其所測溫度,影響準確度(需進一步糾正)。另外,在RTD模擬信號輸出時,放大器和ADC組件的自身誤差也需要計算在內(nèi)。
熱敏電阻
類似于RTD,熱敏電阻也是電阻式傳感器。它的分類主要是按照溫度系數(shù)劃定,分為正溫度系數(shù)熱敏電 阻器(PTC)和負溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC)。PTC主要材料為摻雜的BaTiO3半導(dǎo)體陶瓷,而NTC主要材料 是過渡金屬氧化物半導(dǎo)體陶瓷。
以NTC為例,雖然不是線性變化,但是它的線性度是指數(shù)函數(shù),電阻值隨著溫度的升高而降低。由于其 本身材料因素,所以它的整體價格相對于鉗RTD來說比較經(jīng)濟,同時,材料選用也是相對靈活,能夠加工成 各式各樣的形狀以及小型化處理。另外,由于其電阻隨溫度變化極為靈敏,它的測量精度與鉗RTD不相上下,為0.05~1.5°C。
同樣的,由于通電過程中,產(chǎn)生的自熱和ADC等因素會對測量結(jié)果造成影響,所以NTC的測量結(jié)果也需 要進行糾正。它的適用溫度范圍相對來說也比較苛刻,一般在0-150°C左右。需要指出的是,由于NTC軟件 容易老化,穩(wěn)定性也一般。
熱電偶
熱電偶傳感器是屬于非常常見的接觸式傳感器,通過兩種不同的導(dǎo)體材料兩端接合形成回路。當結(jié)合點 兩端的溫度不同,回路就會產(chǎn)生電動勢,也稱為熱電勢,根據(jù)熱電勢的大小,在連接的表盤上顯示溫度。
由于使用材料的靈活性,熱電偶傳感器的測溫范圍很廣,工作溫度最高可以達到2000°C以上,且屬于 耐用器件,可用于危險惡劣的環(huán)境下。同時它的感應(yīng)接合點是直接暴露的,所以它對溫度變化的響應(yīng)較快。 其實我們從原理上就可以看出來,熱電偶傳感器不需要外接電源,所以它不容易產(chǎn)生自發(fā)熱。
顯然,熱電偶傳感器在準確度以及穩(wěn)定性上會稍遜一籌,它的測溫精度在0.5-5.0°C,而由于暴露,抗腐蝕性較弱,所以穩(wěn)定性不如RTD和熱敏電阻。
IC類傳感器
IC類溫度傳感器屬于集成式的傳感器,目前分為模擬輸出傳感器、數(shù)字輸出傳感器、遠程溫度傳感器以及溫度開關(guān)類的具有溫控器功能的傳感器。不過,從主流分類來看,模擬集成溫度傳感器和模擬集成數(shù)字傳感器使用較多。這兩款傳感器都屬于內(nèi)置ADC,將溫度傳感器集成在芯片上進行測量、計算、輸出等動作。 IC類溫度傳感器的優(yōu)點在于功耗較低,體積小,集成度高,生產(chǎn)測試過程中已經(jīng)做過校準,所以出廠后無需 再次校準。
缺點在于,它的測試溫度范圍僅為-70~ + 150°C,測溫精度與熱電偶傳感器差不多,為0.5-5.0°C。
在物聯(lián)網(wǎng)成為風口、傳感器需求加速增長的時代下,溫度傳感器無疑將會成為最重要的器件之一,如何選擇合適的溫度傳感器,需要從溫度范圍、精度、成本等多個角度考量。
來源:知乎
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